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注塑集中供料系統(tǒng)廠家

更新時(shí)間:2024-06-12

簡要描述:

注塑集中供料系統(tǒng)廠家是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。

型號:GS-89廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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供料系統(tǒng)簡介

注塑集中供料系統(tǒng)廠家

供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。

 集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計(jì),可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。

 

供料系統(tǒng)工作原理:

       供料系統(tǒng)包括四大子系統(tǒng):控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原料集中儲存並采用封閉的真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺成型機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“真空”的設(shè)計(jì)方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,每次輸送完成后,使用除濕干燥后的空氣對輸送管道進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入成型機(jī)中的原料性能一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
       全自動供料系統(tǒng)穩(wěn)定、自動化、高效能,在塑料加工產(chǎn)業(yè),以正確的運(yùn)作效率,帶來顯著的節(jié)省成本效益。操作簡易,只需要少數(shù)人員即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而節(jié)約大量的勞動力成本。其次,減少了在注塑機(jī)周邊相應(yīng)的輔助設(shè)備,提高空間的利用率。供料設(shè)備,采用系統(tǒng)性設(shè)計(jì)規(guī)劃,結(jié)合全系列多功能吸料機(jī)、控制器、脈動除塵器、粉碎機(jī)及儲存容器,為用戶創(chuàng)造出合適的自動化供料系統(tǒng)。
       供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至少的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而供料系統(tǒng)的粉塵集中回收,清理更便捷、環(huán)保效果更明顯,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

 

 供料系統(tǒng)工作步驟:

1. 上料
      系統(tǒng)自動將原料抽進(jìn)干燥機(jī)內(nèi),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后,吸料停止;當(dāng)原料下降到高度,動力系統(tǒng)自動工作。除終端人員加料,無需人員操作。

2. 供料至成型機(jī)
      當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于料位高度,動力系統(tǒng)開始工作,原料從干燥機(jī)經(jīng)過管道 ,再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi),當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉,抽空料管內(nèi)的原料后,截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個電眼料杯如上操作,如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,等待下一個指令。以上操作全部由控制系統(tǒng)自動控制操作,無需人員操作或看守。

3. 粉塵過濾系統(tǒng)
      每單次吸料后用配備儲壓罐內(nèi)的空氣對濾清器進(jìn)行清理,避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵,安裝超壓保護(hù),保護(hù)風(fēng)機(jī)。

 

客戶案例

 

 高思機(jī)械溫馨提示:以上注塑集中供料系統(tǒng)廠家信息由東莞高思自動化提供。

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